日前，全国电机能效提升产业联盟在京成立。在业内看来，全国电机能效提升产业联盟的成立，有利于降低单个公司运作大型项目的系统性风险、充分发挥集团作战优势。而其更深的意义则在于，可以运用市场化运作模式，规范化、规模化为用户电机系统节能改造提供诊断、审计、方案设计、施工、融资等一体化服务。
旨在创建一体化解决方案
电机市场应用广、节能潜力大、需求拉动效应明显。据统计，在碳排放中，工业排放占72%，电机又是工业节能中的末端产品，因此电机能效提升是工业节能的重点工作。数据显示，2011年，我国电机保有量约17亿千瓦，总耗电量约3万亿千瓦时，占全社会总用电量的64%，其中工业领域电机总用电量为2.6万亿千瓦时，约占工业用电的75%.
在电机能效提升计划贯彻落实过程中，单个项目的洽谈和改造成本高、障碍多，电机能效提升产业联盟的成立有利于创新运行机制，整合电机生产企业、合同能源管理公司、节能诊断机构、金融信贷机构等单位，提供诊断、方案设计、融资、改造、施工、验收等一体化的系统解决方案。
在全国电机能效提升产业联盟理事长陈津恩看来，电机能效提升是工业节能的重点工作，需要打造出一条评估、诊断、融资、投资、运营、考核等为一体的完整产业链，创造由优秀电机生产商、投融资管理公司、第三方服务商、电机使用商相互合作、共赢发展的新型商业模式。鼓励和支持科技创新转型升级，推动重大关键、共性电机系统节能技术的研发和应用，并将电机系统节能的先进技术和产品融入到项目中。
联盟要做好几项关键工作：一是要突破传统的联盟运营方式，把联盟建成企业积极参加的市场化运作平台；二是要有较强的市场开拓能力，形成资源共享、风险共担、供需互惠、合作共赢的运行机制；三是要建立约束机制，对达不到要求的会员应当有处罚；四是建立与金融信贷机构的合作机制，通过成规模、批量化的项目，打通金融信贷资金进入电机系统节能改造的渠道。
助力能效提升计划实施
业内人士表示，虽然我国电机能效水平逐步提高，但总体能效水平仍然较低。从电机自身看，我国电机效率平均水平比国外低3至5个百分点，目前在用的高效电机仅占3%左右；从电机系统看，因匹配不合理、调节方式落后等原因，电机系统运行效率比国外先进水平低10-20个百分点。
为推动电机能效提升，有关部门已推出全方位优惠政策支持，比如财政资金补贴、给予优惠税率，优先给予电机系统节能改造绿色贷款等，全力推进能效升级。
2013年4月工信部印发《2013年工业节能与绿色发展专项行动实施方案》，重点推进实施电机能效提升和涉铅行业绿色发展两个专项计划。计划除设定具体目标外，更按月、按季度设定进度要求，政策和中央财政支持力度不断加强。
此后，工信部联合国家质检总局决定组织实施全国电机能效提升计划。按照该计划，到2015年，实现电机产品升级换代，50%的低压三相笼型异步电动机产品、40%的高压电动机产品达到高效电机能效标准规范；累计推广高效电机1.7亿千瓦，淘汰在用低效电机1.6亿千瓦，实施电机系统节能技改1亿千瓦，实施淘汰电机高效再制造2000万千瓦。
预计2015年当年实现节电800亿度，相当于节能2600万吨标准煤，减排二氧化碳6800万吨。安徽省淮北市的纺织、煤炭、化工行业电机保有量近万台，能耗占行业能耗的逾1/3，若对全市纺织电机、煤炭电机进行节能伺服系统改造，平均节电率可达50%以上。作为电机能效提升试点城市，安徽省淮北市副市长范立新表示，将紧紧围绕电机能效提升的中心工作，结合淘汰落后工艺设备和产能，加大加强协调服务，采取“分类指导”和“一户一策”办法，推进工作落实。
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